pcb分板机常见故障发生的原因是什么？

由于传统的手工折板方式会产生强烈的应力，严重影响产品质量，因此手工折板已基本被机器取代。PCB分板机，即线路板分板机。广泛应用于电子产品制造。
分板机在使用过程中，要想提高它的分板效率，除了要进行正确操作和保养之外，与产品本身的质量也是息息相关的，因此我们在购买时也要注意，避免买到假冒伪劣产品。
pcb分板机运行时通常会出现一些小问题，这些故障发生的原因是什么呢？大家不妨多了解一下：

1、PCB分板机启动电机时会转动：电磁开关铁芯与连接板推杆间隙过大，会导致单向离合器打滑，不能带动飞轮环齿轮旋转;一旦起动电机齿轮磨损严重，将无法与飞轮齿圈磨合良好，电磁开关常吸常开，是指在按下启动开关后，电磁开关的铁芯刚被吸上去就会马上脱下来，脱下来后又会被吸上去，然后又马上脱下来，达不到启动发起机的效果1。呈现这种毛病现象的常见缘由是坚持线圈断路。

2、绕组部分短路或开路：出现这种情况的原因有3种，一是电枢绕组或换向片脱焊;当4个刷子安装位置错误或新更换的衬套间隙过大时;板机启动时空转：拨叉安装不正确，拨叉滑柱装置在挪动衬套内让电动机齿轮不可能与拨叉一同转动。
3、PCB分板机运行问题的原因：电池电量不足，电池与启动电机的连接断开;电池或接线夹的氧化现象;电磁开关与两个端子接触不良或导通。胶带被严重烧蚀;刷子磨损、损坏或卡在刷架中;电刷整流器间存在油污或是整流片的严重烧蚀。

PCB分板机的正确操作技巧有哪些？

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