电子厂PCBA分板機功能分类

随着电子产品功能多样化、体积小型化及质量轻量化之设计趋势要求，PCB上的小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等细间距、高密度电子元件的增加，使用更多层PCB也随之增加，同时也增加PCB上零件面积的使用密度。如此一来这些PCB电子产品中，在研发、制造、包装、运输及使用者使用过程中，常有不良产品诞生，使得产品质量下降，在这些外在因素之下，为了要提升产品质量及更了解产品特性，我们有必要转型升级优化电子厂的PCBA的生产设备与工艺流程。

PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为 印制电路板，又称 印刷电路板、 印刷线路板，线路板，PCB线路板等是重要的电子部件，是 电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用 电子印刷术制作的，故被称为“印刷” 电路板。

PCB拼板，主要是为了充分利用板材，从而提高生产效率。通常拼板的PCB焊接好之後都要把每一個獨立功能的PCB板切割一下來，這個過程演變最早是人工手工分割 } V-CUT槽分板機分割 } 全自動銑刀式PCBA分板機 } 在線全自動視覺PCB分板機轉型升級的全自动化分板过程。

PCBA分板机的分类及优缺点：

现在分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

PCBA分板机现在可分以下几种：

1、走刀式(走板式)分板机；   

2、冲压式分板机；

3、铣刀式分板机；               

4、激光式分板机；

以下为四种PCBA分板机的优缺点：

1、走刀式(走板式)分板机

优点：成本低     

缺点：只能进行直线分板。有毛边。

2、冲压式分板机

优点：首次投入成本低，速度快。  

缺点：由于必须专板专模，后期成本高。有应力

3、铣刀式分板机

优点：可进行任意形状分板，应力很小，切割边缘无毛边。  

缺点：首次成本较大。

4、激光分板机

优点：同时具备铣刀式分板机的优点，并可对PCB板进行微分切，无应力。  

缺点：机器价格昂贵。

ASC多刀V-CUT分板机

V-CUT槽電路板切割就是在线路板要分板的位置两面都割出一条V型直线浅槽。

优点：所需设备简单，速度快，成本低。

缺点：只能加工方形拼板，不能同时对多块板进行加工，对V型槽深度有严格的精度要求，V-CUT拼板尺寸精度低。拼板分板后连接界面粗糙。

邮票孔電路板锣板就是用銑刀PCB分板锣机在线路板上按照事先编好的程序通过铣刀锣出规定的拼板图形。

优点：可以依据程序在板上锣出各种形状拼板图形，可几块板重叠同时加工，锣板成型尺寸精度高，锣板界面光滑，应力很小，切割边缘无毛边。

邮票孔（有五个圈圈的位置）

全自動銑刀式分板機也稱基板切割機，数控邮票孔PCBA分板切割机,锣刀曲线基板分割机,全自动PCBA分板机，鑼刀式PCBA分板機，邮票孔SMT全自动铣刀分板机，PCB程式分板机 , 锣刀曲线基板分割机 , 全自动PCBA分板机，铣刀式邮票孔PCB分割机等等。

目前PCBA分割有如下几种方式 :

1.使用冲床,速度快,但是需制作专业模具,周期长，成本高，而且在冲压时有应力产生,对SMD元件有损害；

2.使用V-CUT机{V槽PCB走刀式分板机},在做拼板设计时有要求,此种设备只能走直线并在做LAYOUT时需要设计专用V槽,切割时会产生火花对板有损坏,切割面不光滑有毛刺；

3.使用人工折板加锉刀的方式,品质可想而知；

4.采用铣刀式分板机进行切割,对拼板设计没有局限性,可作任何形状切割,能够保证产品的质量。

在线式PCBA曲线分板机

铣刀式PCBA分板机是可编程的曲线式分板机，克服了以往走刀式和走板式分板机只能直线分割的局限性，主要利用铣刀高速运转将多连片PCB,按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品品质。

全自动SMT分板机是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。取代了人工折断、V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，切割精度高且准,无毛刺,使用寿命长，无粉尘,无毛边,低应力,安全简便，提高产品品质，减少报废率。

随着电子产品体积小型化之设计趋势要求，小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等，多层PCB增加，同时也增加PCB上零件面积的使用密度。銑刀式PCBA分板機应运而生！銑刀分板机，减少PCB的应力损伤，提升产品品质与一致性。

SMT全自动铣刀式分板机未来会越来越多应用在各种智能工控，医疗，通信，军工等电子产品中。

铣刀PCB曲线分板机取代了人工折断、减少V-CUT或PUSH切割瑕疵，邮票孔基板分板有效提高产品质量，降低外部对产品的切割应力、精度高、低噪音；智能手机、汽车电子、医疗器械、航天航空产品采用双平台切割PCB板，减少等待时间，有效的提升产能。