全自动高速在线分板机的使用优势！

全自动在线分板机采用耐高温不易磨损的晶圆切割刀片。对于PCBA上面有高的元器件也能切割，限高10mm以内。

Mark定位补正系统

自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在X.Y轴正负3MM之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

断刀及掉刀检测

加工中可设定每步检测或每切割完一块PCB检测刀具是否折断或下滑，及时防止因为刀具下滑导致的PCB损坏。

程式编辑

软件可做矩形、复制、平移旋转、多点修改、具有点、直线、圆弧、圆、曲线、方形等快捷形状编程，能有效的提高不规则形状的编程速度，节约编程时间。

软件操控

文件包含加工程序新建与打开、设备参数导入。打开与新建程序功能等同于程序编辑接口新建程序和打开程序。当参数误删或者丢失后找不到参数，软件无法正常运行时可选择导入备份的参数(或把备份的参数文件放到程序运行目录下重启软件)。

导入 DXF 程序: 此功能为 CAD 导入功能，即脱机程序设计。在AutoCAD/UG/CAXA 等制图软件中画好切割轨迹与 Mark 位置后保存为 DXF 格式，可直接导入软件内部，省去用 CCD 进行路径示教的时间，提高程序设计效率。

随动除尘

选用高负压除尘电机，噪音75分贝以下，利用随动技术控制吸尘刷，跟随切刀具同速移动，适时保持吸力最佳位置，再配合上辅助吸尘能高效的将因铣刀高速旋转切割甩向PCB板面及工作台面上的粉尘收集干净。

智能提醒

清尘累计切割: 设定主轴累计切割多远的距离时需要清理积尘箱粉尘防止积尘箱粉尘堵塞。

垃圾桶缓存板边数: 设定累计切割多少块主板时需要清理垃圾桶废板边,对于无需抛板边机种可不使用,设置为零即可。

依次按照“刀具设置”、“Mark 位置”、“切割轨迹”、“扫码位置”(选配）、“换刀/取放板”、“工艺参数”设置完成后，可点击“ 保存程序”按钮，弹出如上图所示对话框。保存程序需要输入二级密码及新程序名称，输入完成点击“确定”即可。做完一个加工程序后，可以通过复查加工程序确认当前程序点位是否正确。

刀具管理

刀具路径编辑方便 显示直观。编辑好的路径点击哪里机器会跑到所对应的位置便于修改。